全自動鋼管熱鍍鋅生產線
我公司設計生產的鋼管熱鍍鋅生產線自動化程度高，采用PLC程序控制，齒盤方式浸鋅，通過調整變頻電機運轉速度實現浸鋅時間的控制，與其它浸鋅方式相比，時間調整比較靈活。通徑由1/2″～6″鋼管可自動浸入鋅鍋中，1/2″～2″為雙支或四支生產， 2″～6″為單支生產。鋼管內部采用蒸汽噴吹，外部采用壓縮空氣噴吹。
前處理槽、鏈式烘干爐、鍍鋅爐、鍍鋅機組、大磁力輥雙支引出機構、小磁力輥引出機構、內外吹系統、雙列行星轉臂移管裝置、擺動梁、水冷槽、水冷槽提升機構、打印機、套帶減速機、布袋除塵設備、廢水中和處理設備、酸霧吸收塔、溶劑除鐵設備等。
鋼管規格：通徑：1/2″～6″；
壁厚：1.5mm～3.5mm；
管長：6～8m
鍍鋅方式：直徑1/2″～2″的鋼管雙支或四支生產；
直徑大于2″的鋼管單支生產
內外吹：外吹：壓縮空氣；
內吹：過熱蒸汽（275℃）
產品質量：符合GB3091-2008標準
設計產能：3～6萬噸/年
使用能源：天然氣/液化石油氣/電能
蒸汽要求：壓力：1.25MPa（使用點不低于1.0MPa）；
用量：2噸/小時；
溫度：275℃